一种强制对流碳化技术，通过高温裂解方式来处理废旧轮胎（非焚烧方法）来生产炭黑、石油、钢铁和燃气，过程环保、节能还可盈利！

很多人尝试过利用高温裂解技术来处理废旧轮胎，但由于很难将油和炭黑彻底分离，结果都不令人满意，其中多数都利用辐射能来实现高温裂解，就像烧锅一样，这种方法很难控制，也不安全。项目公司解决了这个难题。

强制对流碳化技术是在密闭、无氧、可控、环境友好的环境中，通过热能分解有机物质，可以高效地回收复杂的、传统方法很难回收的物质。

目前废弃轮胎的主要应用是炼油和粉末化再利用，比如废弃轮胎粉与沥青混合用于铺路等。这些应用都属于资金密集型的，需要依赖处理收费或垃圾处理费才能盈利。而炼油还需要焚烧轮胎，这样还会带来环境污染。实际上许多尝试处理废弃轮胎的技术都因为不能独立盈利而以失败告终，其中许多也将重点放在了回收炭黑上。

什么是高温裂解：
高温裂解是一种通过无氧条件下进行的高温加热的化学过程，废弃轮胎在高温炉中被加热和裂解后再进行冷却。整个过程是一个闭合的过程，利用其自身产出的气体来加热。

强制对流碳化过程如下：
在密闭的腔体里，强热气流以一种非常有效的方式可控地通过回收物质，石油快速地被回收（速度很快，以至于石油不会污染到碳），保证了剩余物质的高纯度，而输出的气体又可为系统提供能源。

项目优势：
 可以生产高质量且具有较高市场价值的炭黑（30%）、石油（45%）、燃气（10%）以及钢铁（15%）等材料；
 高效，不仅可以提高产量300%，还可以减少60%的处理时间，与其它废旧轮胎处理方式相比，项目工艺效率提高600-700%；
 与传统的炭黑生产相比，项目工艺还减少了75%的有害气体排放；
 投资与维护成本都较低；
 更加环保。

应用领域：
废旧轮胎回收处理。